系统组成
主扇风机在线监测系统由系统控制柜、上位机、前端采集传感器组成组成。控制柜采用PLC作为控制核心，采集机电设备的运行数据，包括电压、电流、合分阅、故障、电机温度 ( 所有电机轴承温度和定子温度均通过PT100直接输入PLC模拟量模块 ) 、振动、风门状态等，以及环境参数采集，包括风量、风压、温度等。
前端传感器包括，振动传感器、风速传感器、负压传感器、温度传感器。上位机采用工业控制计算机作为主机，组态王人机界面作为上位机组态软件，与PLC使用以太网进行通讯，把PLC采集的数据读入工控机并在界面上显示。
系统实现的主要功能
参数的监测功能
。 通风机的风量、负压、风速、通风机效率等相关参数;
。 电动机绕组温度及轴承温度;
。 通风机主体垂直和水平方向的振动;
。 电动机电流、电压、功率、功率因数等参数;
。 电动风门开关状态，通风机主电动机开停信号及正反转信号等。
控制功能
。 通风机及附属设备的控制及保护全部由通风机监控系统完成。
。 通风设备正常通风操作和反风操作。
。 反风有两种操作方式，一种是采用备用通风机反风，另一种是采用工作通风机反风;
。 可实现电源柜远近程及现场，控制通风机一键倒机功能，一键反风，远近控启停，手自动切换功能。
。 风机开停控制流程: 开机先开风门、关机先关风机。
其他功能
。 设备启动流程:打开风门; 启动一级通风机; 一级通风机启动完毕后再启动二级通风机 ( 起车顺序暂定，依通风机厂家要求为准 )
。 设备停车流程:先停通风机再关闭风门。 ( 如需自然通风，风门可选择手动操作不关闭 )
。 故障停车:当电机电流、定子温度、轴承温度、振动超限时应报警并延时停车。可定制调整。
。 可实时显示PLC采集的各种数据，并能通过控制台进行操作。
。 能实时监测数据的各种动态图形及数字显示，并可绘制通风机的特性曲线、效率曲线、功率曲线，通过打印机输出。
。 各种监测数据的存储及查询。
。 可实现各工况点显示、事故报警及追忆功能。可在通风机的性能曲线上显示通风机运行的工况点，通风机运行出现异常时，系统能在各相关界面给予预报警提示，并把距当前时刻一个月内的各种参数及时间、日期等进行记录，以便事后分析;
。 具备实现通风机的联锁起动，联锁停机信息显示功能。
。 具备实现对高压电控柜超压、欠压、过流、过载、漏电等参数的监测报警功能;
。 系统能实现通风机房与管理部门的计算机联网，具备标准太网接口的数据传输功能。